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中韩石化大检修精心管理探路高质量发展,南化院两项防老剂技术通过评议,沧州炼化全力做好冬季汽车产品出厂工作,安庆石化炼油二部实现2021年生产开门红,西北雅克拉:加强检维修承包商安全管理,河南油田采油一厂应用成熟技术降本,塔河油田电网已安全运行15年,沥青网,sinoasphalt.com
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中韩石化大检修精心管理探路高质量发展,南化院两项防老剂技术通过评议,沧州炼化全力做好冬季汽车产品出厂工作,安庆石化炼油二部实现2021年生产开门红,西北雅克拉:加强检维修承包商安全管理,河南油田采油一厂应用成熟技术降本,塔河油田电网已安全运行15年
2021年01月06日    阅读量:644    新闻来源:沥青网 sinoasphalt.com  |  投稿

中韩石化大检修精心管理探路高质量发展

1月2日14时,中韩石化烯烃部碳五分离装置一次开车成功,产出高纯度聚合级异戊二烯,为该装置2020年大检修划下圆满句号。

    此次检修,碳五分离装置大力推进施工过程环保治理,严格把控施工质量,为安全管理提档升级,探路高质量发展。

    狠抓源头,增强环保治理效能沥青网sinoasphalt.com。环保检修是中石化集团公司和中韩石化对检修施工的“硬杠杠”。本次检修,碳五装置制定环保治理措施,从源头抓起,增强环保治理效能。装置从严停工、设备拆卸、焦油焦渣等三项源头治理,停工中对系统进行全密闭退料、蒸煮、水洗,设备低点排淋接管排至收集系统,确保了无一滴焦油、污水落地。在设备拆解过程中,法兰打开后立即包裹法兰口,隔绝设备内部与环境接触,消除空气污染;清出的焦油焦渣立即装袋,选择资质专业的绿色公司处理施工产生的“三废”,出厂全过程全密闭管理。

    严控质量,提升检修质量效益。装置建立完善的施工过程管理体系,体系由装置经理、设备技术员、专业区域负责人组成。专业区域负责人是施工直接管理者,主抓设备拆解、设备检维修保护、设备回装质量。严格落实保护措施,所有设备必须摆放在托盘或胶垫上,防止直接接触地面,避免法兰面以及设备附件损伤。做好清洗设备的验收,确保塔盘清洗无焦油,换热器筒体壁厚检验做好参数记录,发现异常立即处理。密切跟踪设备回装,防止出现垫片误装、漏装等。

    完善措施,调高安全管理标准。本次检修点多面广、高风险作业多,装置严控直接作业环节,每日总结安全施工情况,提出整改措施,管理与改进同步,调高现场施工安全管理标准。动火作业 将风险点用防火布“包装”与四周隔离,确保动火安全;吊装作业采取硬隔离措施,杜绝人员穿行,加强监护人考核,切实履行监护职责;受限空间严格落实票证资质以及人员进出登记,歇工期间立即封闭人孔,对受限空间进行通风,安排专人巡查,发现问题立即整改。

南化院两项防老剂技术通过评议

2020年12月30日,中国石化科技部组织专家对中石化南京化工研究院有限公司承担的“贵金属催化剂合成防老剂6PPD模试工艺研究”、“硝基苯法制RT培司关键技术优化及30kt/a工艺包开发”项目分别进行了评议,通过专家质询和研讨,提出了宝贵的建议,肯定了该院科技研发阶段成果,二个项目顺利通过评议。

    南化研究院承担的"贵金属催化剂合成防老剂6PPD模试工艺研究"项目,从催化剂的设计出发,研制出了贵金属催化剂体系,并在小试基础上完成了模试,模试结果与现有生产装置相比,温度降低了25%,压力降低了66%,几乎不发生酮转醇副反应,在模试的基础上编制了贵金属催化剂制备防老剂6PPD工业化应用方案,该研究具有创新性,已申请中国发明专利8件,其中授权2件。评议专家组建议加快工业应用试验。

    “硝基苯法制RT培司关键技术优化及30kt/a工艺包开发”项目是在现有15kt/aRT培司生产装置的基础上,结合试验研究、计算模拟和装置技术改进等,优化RT培司生产的多项关键工艺及关键设备,提高了产品质量,降低了物耗能耗,根据关键技术优化结果,开发了30kt/aRT培司工艺包,该工艺包具有创新性,已申请中国发明专利14件,其中授权5件。评议专家组建议适时推进工业应用。

    南化公司现有防老剂6PPD产品具有质量和品牌优势,与国内其他防老剂6PPD生产企业相比消耗较低,具有一定的市场竞争力,用贵金属催化剂合成防老剂6PPD,能够进一步降低物耗能耗,提高市场竞争力。

沧州炼化全力做好冬季汽车产品出厂工作

沧州炼化针对冬季汽车产品出厂实际特点,狠抓现场直接作业环节管理,进一步加强设备设施检查,提前部署各项防冻防凝措施,确保汽车产品安全高效出厂。

    加强汽车产品装车直接作业环节管理。冬季重污染天气应急响应期间,部分产品运输车辆到达时间不确定,为了保障装车进度,沧州炼化储运部及时调整应对,将装车时间延长至夜间10点。为了保障产品高效出厂,作业部层层压实安全生产责任,持续加强产品装车直接作业环节管理:严格执行装车工操作纪律,严格检查进厂车辆安全附件和司机劳保着装,严格落实装车过程工作人员全程值守,切实将装车安全落到实处。

    优化改造苯伴热系统。苯产品是汽车产品出厂的重点难点,由于苯产品的性质特殊,在5.5℃以下就会凝固,但蒸汽伴热又容易造成管线内苯汽化。储运部提前对苯伴热系统进行了优化改造,引入热媒水替代蒸汽伴热,使苯系统管线温度保持在30℃左右,即避免了管线过热,又节约了蒸汽用量,确保苯产品出厂顺畅。

    确保装车油气回收平稳运行。为了保证冬季油气回收设施的平稳运行,储运部在入冬之前就更换了吸收液,并对吸收液进行切水,防止系统冬季冻凝。对吸收液过滤器、真空泵过滤器等易发生冻凝堵塞的部位,定期安排专人检查清理。及时调整优化PSA吸附解析关键参数,以适应冬季低温运行特点。入冬以来,沧州炼化汽车装车油气回收平稳率达到了100%。

    细化班组防冻防凝责任。细化防冻防凝责任到班组,储运部制定了防冻防凝检查表,并将防冻防凝按区和岗位分解到班组,明确责任,严抓执行。班组每天接班前,认真落实预检查,对照检查表逐一到现场检查确认,坚持谁的问题谁整改,整改问题不过夜。针对极端低温天气,储运部强化值班力量,加强班组现场巡检频次,全力应对,确保安全平稳生产。

安庆石化炼油二部实现2021年生产开门红

1月1日至1月3日,安庆持续低温,安庆石化炼油二部根据实际情况,优化操作,抓好低温生产;加强巡检,强化隐患处理;盯紧质量,特别是产品质量,全力做好小长假安全生产工作。节日期间,该部各装置生产稳定,产品质量稳定,累计约加工原油36447吨,生产低硫稳定汽油14798吨,精制柴油13189吨,实现2021年生产开门红。

    抓好低温生产。该部加强各区域值班力量,每个区域多安排一名专业技术人员值班,指导操作,收到异常报警第一时间响应。当班员工加强巡检,紧固防滑草垫和棕垫,认真检查防冻防凝情况,查出问题,即刻处理。内操加大盯表力度,特别关注关键调节阀的开度以及关键液位,发现异常,现场确认,调整处理。

    强化隐患处理。由于气温过低,昼夜温差较大,部分装置操作波动大。各区域员工加强盯表,强化现场巡检,陆续发现Ⅲ套催化裂化装置双脱D108三块仪表失灵、气分备用泵001A的干气密封阀体泄漏、脱吸塔5层平台中间一块玻璃板液位计破裂等隐患。当班员工发现后,及时将隐患消灭在了萌芽状态。

    盯紧产品质量。该部严格过程质量控制,盯紧各套装置产品质量,发现产品质量波动时,及时判明原因,尽量缩短处理过程到恢复正常的时间,保证节日期间产品质量合格,产品质量始终受控。特别盯好低硫稳定汽油和精制柴油等清洁油品质量,确保节日期间清洁油品保供工作。

西北雅克拉:加强检维修承包商安全管理

12月29日晚8时,西北油田雅克拉采气厂的50名承包商正聚精会神地在听安全课。本次课程主要围绕着“现场安全”的主题,采取提问、互动和案例分析的形式,深深吸引住了大家。

    这是采气厂为承包商送上的“福利”——安全培训。雅克拉采气厂持续推进检维修承包商安全管理提升工作,对111支承包商队伍开展严管厚爱的“帮扶式”管理,从施工现场标准、安全措施落实、票证办理、施工手续等方面全方位把紧直接作业环节安全环保关,形成甲乙方“一条心、一家人、一盘棋、一体化”的良好互动机制。

    针对承包商队伍人员流动性大,自主安全培训、教育和管理能力提升慢等短板,该厂通过“三送”,即送培训教育、送安全检查、送警示案例,采取标准解读、现场诊断、安全检查、业务指导和经验交流的方式,抓实承包商应急演练,确保风险管控到位,提升了承包商直接作业环节的安全技能,实现安全创效不含糊。通过不定期开展检维修承包商培训学习、对检维修承包商开展人文关怀、帮扶管理等方式,进一步提升检维修商安全意识、安全理念、管理水平。

    同时,采气厂定期组织开展检维修商现场维修情况检查和专项检查,进一步规范现场管理和维修流程。为了进一步规范检维修商考核管理,该厂对分区考核提出更高要求,要求分区设备管理人员和现场人员对检维修商日常维护保养必须进行现场监督监护、并对维保情况及时进行上报,严格按要求填写《雅克拉采气厂设备维修登记表》,对维修质量水平、维修工作时效、维修更换配件质量、现场安全管理等情况定期提报物设科并按月进行考核。物资设备室根据检维修商日常工作态度、工作时效、应急能力、维修质量、结算办理及分区考核情况等对检维修商进行总体评价和考核。

    通过强化源头控制和全面管理,采气厂进一步规范了检维修承包商准入资质审查,实施从准入到评价的全面管理,同时积极开展风险分析,确保作业危害辨识充分,风险评价准确,应急管理到位。

河南油田采油一厂应用成熟技术降本

今年以来,河南油田采油一厂工艺研究所优化应用成熟技术,增油1.39万吨,降水4.35万立方米,节约成本897.5万元,节电314.9万千瓦时。

    该厂工艺研究所规模化应用找堵水技术,降低调层费用。河南油田开发后期,层间矛盾加剧。为细分开采油层,识别油层产液状况,封堵高含水层,生产潜力油层,7月至10月,技术人员现场应用管控换层15井次,调层31井次,阶段增油13,927吨,降低无效产液近4.4万立方米,节约调层作业费用134.9万元。

    工艺研究所综合治理短周期躺井,延长检泵周期。他们细化落实分级管理责任,抓实综合优化措施,全程管控作业过程,降低维护作业频次,控减作业费用。针对油井偏磨、腐蚀、结垢等短周期躺井,他们集成应用简化管柱、内衬油管等5项技术,现场应用52井次,与去年同比减少躺井8井次,节约作业费用48万元。

    他们配套小修复杂修井工艺,减少大修作业。针对大修作业费用高、作业力量不足等问题,他们开展小修解卡打捞工艺技术配套研究应用,实现小修代替部分大修。他们现场配套应用液压整形等工艺技术2井次,节约大修费用29万元。

    他们深度优化工艺方案,节约作业费用。根据施工目的,结合井筒技术状况及生产历史,他们精细优化措施工艺工序,实施“一井一工程”管理模式,推广应用丢手采油一体、射采联作等技术,优化通井、刮削、找漏等工艺工序,现场应用71井次,节约作业费用219.6万元。

塔河油田电网已安全运行15年

“截至2020年12月31日,塔河油田电网安全运行15年,为塔河油田持续勘探开发提供了坚强有力的电力保障!”12月31日,2020年的最后一天,担负塔河油田供电保障重任的油田工程服务中心经理刘雄伟仔细盘点今年的生产经营成果,对于一年来供电安全取得的显著业绩欣喜不已。

    塔河电网共有28座变电站,线路总厂4000多公里,覆盖区域2.8万平方公里,担负着为1000多口油气井供电任务。每年在增储上产的关键时期,电网要经受强风沙、强雷雨等恶劣天气的严峻考验,严防塔河电网停电事故,保障油田安全生产成为电力工程管理部全体员工最操心的事。

    2020年度,为了保障注气用电需求,该中心严格执行月度对接计划,与注气单位和井队对接,了解线路接入注气设备和网钻设备情况,并加强临时计划的沟通协调,合理调整优化10千伏线路运行方式,保证现场拆装作业及时性,提高接入率、及时率。年内完成注气接电审批323井次、注水接电审批173井次、组织10千伏网电钻机入网用电21井次,进行注气设备入网用电排查951井次,完成设备用电接入率100%。

    结合电网运行方式,精细组织操作,合理统筹安排电网工作,电网工作要做到有计划、有方案、有步骤,杜绝无方案、无准备的工作。年内完成25条线路检修,共计421公里、6792基杆塔、处理缺陷326处,处理杆基隐患384处。执行电力工作票2025张,全部合格。执行电网计划性工作任务145项,下达调度操作预令2900余条,正确率100%。

    不断加强电网巡检力度,加大隐患治理,优化电网结构,全力确保供电可靠,截至2020年12月31日,塔河电网实现连续安全平稳运行5354天,无全网停电事故发生。


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