1月4日，华北油气分公司采气二厂顺利完成汉1井的压裂施工任务，实现极寒条件下东胜气田2021年的首次压裂成功，打响2021年产能建设“第一枪”！

    周密部署，提前做好准备。施工前一天，厂领导按照冬季压裂任务要求，对参与压裂的各施工单位进行周密部署，对压裂施工各环节进行周密部署，要求施工单位扎实做好冬季安全施工过程中的防冻保温和风险管控工作，以确保各个环节的顺畅进行。

    详细施工前检查，及时消除作业隐患沥青网sinoasphalt.com。1月4日，施工作业现场，厂领导带领相关人员对重点施工设备和环节的防冻保温情况进行详细检查，对发现的问题和隐患现场督促相关单位及时整改，及时消除作业安全隐患，保证施工前整改完毕，以严防管线、设备和压裂液冻堵，确保压裂施工正常进行。

    现场施工过程中，厂领导在仪表车中坐镇指挥，全程监督压裂施工过程，并对施工过程进行技术指导，保证压裂施工安全有序进行。现场干部职工及施工单位人员努力克服零下十五度的低温，经过各单位紧密的配合和紧张的施工，最终顺利完成汉1井的压裂施工。该探井的成功压裂，为后续极寒条件下压裂施工提供宝贵经验，也为该区块的勘探开发奠定了坚实基础。

“这口井总算复活了，日产油达到50多吨呢！”

    1月4日，戈壁天寒地冻。在TP278CH井现场，采油三厂采油管理二区一名员工指着红色的采油树兴奋地说。这是继11月21日TP277CH井后复产后，又一口“沉睡”井起死回生。

    TP278CH井是一口关停井，2020年，因能量不足注气失效，运行了3年，累产14443.1t后，就“寿终正寝”。曾先后提出多项可行性措施，但都因风险高、成功率低被否决。

    自去年以来，面临新冠疫情和低油价的重重困扰，采油管理二区干群同心，以“百日攻坚创效”“持续攻坚创效”行动为契机，在无新井投产，老井稳产难的情况下，与厂部结合，深化工艺技术研究，寻找挖潜突破口。从TP278CH井史井况资料入手，细致地分析3年来，的每一项生产数据及井筒情况，决定实施侧钻、酸压大修作业。

    因采油管理二区和厂部分属沙雅和库车两个县市的不同辖区。疫管控情期，两地间“设卡”、“断路”不能互通往来，给生产造成诸多困难。所以，在侧钻作业还进行时，二区管理人员就先到现场勘察生产管线。为了配合当地的防疫政策，他们让库车驻地的承包商提前入驻二区，方便TP278CH井的输油管线、水套炉等配套建设。他们通过“一管双用”，利用临时管线，切改注水管网，与邻井合进应急流程等措施，提前建设好了TP278CH井的临时生产管线，在不建设单井流程的情况下，利用现有管网保证了TP278CH井能顺利投产。

    经过一个多月侧钻、酸压，结束后就直接投产见油。与TP277CH井一样，昔日的无效井，以蓬勃的气势重新大放异彩，为岁末年初画上一个完美的句号。

新年伊始，江汉油田采服中心清河生产准备队优化生产部署，强化生产组织，细化分解生产经营指标，确保全年工作起好步。

    超前组织，超前运行。队生产组织系统加强与各班组的沟通联系，及时掌握收送井位、管杆数量运行动态和队管杆修复生产情况，制订严密的生产作业计划，切实把每一根管杆修复都当作重点工序组织，超前运行，周密部署，为作业施工提供优质高效的服务。

    加大现场管理力度，各生产班组提前勘查现场，优化施工方案，加快运行节奏，各项班组生产衔接紧密、按时完工，对作业队施工井各项需求实行全天候服务，确保作业井管杆及时收送。

    加大重点井工作力度，全力以赴确保重点工程。针对重点井制定有针对性的生产措施，他们优先组织、优先施工、重点保障，明确责任人，实行目标管理，以保证重点井的及时抢上，确保管杆、工具泵的及时送到位。加强工作协调。生产管理岗按照现场监护责任承包制度，各负责生产现场监护加大协调力度，提早办理施工前各项工作，对重难点地区实施跟班服务。加强施工质量管理。根据现场情况，这个队制订详细地现场施工组织方案，严格控制施工质量，加强现场监督，避免重复施工，降低生产作业成本，确保施工质量稳定提高和工程按时完成。

    他们根据上级要求，制定相关措施，控制车辆使用，压缩运费支出。做到明确责任，奖罚分明，保证生产组织工作良好运行，为前线提供优质及时服务，保证管杆按计划顺利收送。这个队加强成本管理，制定施工方案，做到增收节支两手抓，开源节流，精打细算，按年度经营目标，量化分解。他们加强现场监控，严格控制费用支出，保证工程质量，提高一次施工成功率，确保经营目标的完成。

    这个队组织开展争当“自主管理优胜班组”劳动竞赛，引导班组围绕生产运行、质量管理、安全管理和挖潜增效等内容，以深入开展员工绩效考核为抓手，自发查找管理短板，分析造成短板的原因，制定优化改进措施，尽快弥补管理短板，进一步发挥管理长板在提高质量和效益方面的优势作用。2021年元旦，这个队泵修班职工发现下井工具清洗流水线突发故障后，不等不靠，自发成立设备抢修小组，通过自制轴承轴，成功排除故障，为按时完成正常的下井工具清洗工作量抢得先机。

    同时，新年一开始，这个队就组织开展争当“设备修理放心班组”劳动竞赛，利用每日晨会、队务公开栏和职工大会等形式，定期公布班组工作量完成情况、工作效率和质量，以及修旧利废完成情况，引导班组聚焦提高设备修理效率和降低设备修理材料消耗，集思广益，攻坚克难，用最小的投入，保证每一台设备在最短时间内恢复往日“健康”。1月4日，这个队司机班职工采取“修、改、代、制”的方法，不仅按时完成一台油管送收大板车的抢修任务，而且成功修复该车液压系统。

近日，元坝702井φ206.4mm生产尾管固井施工顺利完成，经声幅质量测井，优质率高达90.1%，优良率100%。

    该井是中石化勘探分公司元坝项目部部署的一口评价井，四开中完井深6832m，钻遇多套压力系统，环空间隙小，泥浆密度高，油气显示活跃，安全压力窗口极窄。套管顺利送放到位后，循环过程中先后出现全烃异常、井底漏失、环空憋堵等复杂井况。

    “接了施工任务，就是再复杂也要全力把这口井固好！”固井分公司副经理洪少青说道。

    针对元坝702井异常情况，该分公司派出由技术组、作业队组成的精兵强将驻扎井场14日，时刻关注现场情况，及时进行会议讨论，拟定三套固井施工方案，并针对每套固井方案分析利弊，优选出最优方案；工程技术人员时时观察记录包括全烃值、工况、泥浆进出口密度、漏失速度等数据；固井研究所根据井况进行针对性的调试实验，对每个环节严格把关，把实验做全做细，从小样实验开始到半大样、大样、固井前循环以及固井后的养护等进行了一系列实验，累计进行各类实验80余台次，稠化时间达10000余分钟。

    最终顺利完成固井施工任务，十四日驻井坚守，最终毕其功于一役，固井质量优秀，打好了固井分公司2020年收官之战。

从1月4日召开的“40天提质提速增效”活动总结会上传来喜讯，胜利油田油气井下作业中心桩西作业区自2020年11月20至12月31日开展的“40天提质提速增效”活动取得丰硕成果，累计完成活动任务的130.5%，实现全年圆满收官，为2021年起好步、开好局奠定了坚实基础。

    开展占井周期压减专项行动。与属地桩西采油厂共同成立了协同运行小组，推行“双向考核”管理办法，严格执行分区域分类型占井周期考核制度，推行占井周期和日节点双向考核，加大奖罚力度，调动基层积极性，促进甲乙双方相互协作、相互监督，互补优势，实现了互利共赢，达到了增效创效。

    强化误工管控能力。坚持“一切误工皆可控”的理念，持续完善“三提升、四优化、五保障”生产运行管控法。通过优化施工准备提效，优化现场设备设施配置提效，推行深、浅井动态调整提效，推行双吊循环+模块化吊装及双干部搬迁开工准备，特车配套撬装泵及驻井值班，老168封井区块实施1+1动力运行及增开动力、适时穿插动力等方式，将误工因素得到有效压减，提高了增效创效空间。

    强化施工衔接管控。通过推行模块化搬迁、深浅井动态调整、人机分离、特殊区域长白班短夜班等模式，降低了各类等停因素，提高了作业时效。在后辅保障上，采取方案提前论证、工具用料提前审批、措施提前协调、车辆推行驻井值班和动态调剂，提高保障能力，加强了施工衔接管控。通过以上举措，营造出了效益是拼出来的，是干出来的浓厚氛围。

    强化生产经营分析。按照“持续攻坚创效”行动要求，作业区认真分析欠收因素，建立目标导向，倒排工作计划，精确到日，配套制定提升措施，以日促月、以月保季，确保完成目标任务；聚焦项目部创效单元，提升项目部经营管理能力和劳务创效能力；加强劳务预结算管理，成立由分管领导牵头，生产、经营、技术部门和作业项目部组成的劳务预结算协调小组，强化单井结算前的预算、审核和反馈把关等工作，不断提升劳务结算率。通过一系列有效的措施，这个作业区的1台大修动力、9台小修动力全部开足马力，为40天提质增效活动任务的完成赢得了主动权。