90液压湿喷机操作规程

  一、首要，查看液压湿喷机光滑泵箱体内光滑脂的油量，及时增加，用黄油枪向切换缸关节处注满黄油，敞开液压湿喷机，调查电机旋转方向是否与油泵标识旋转方向共同，如不共同，当即停机，只需恣意交流总电源的两相电源即可。

  二、在料斗中加满1:1的水泥和水的混合泥浆或清水，泵送光滑运送管道，加正常料前，翻开卸料口，将料斗内剩下清水或泥浆放出，翻开送风阀门，参加正常料，开端喷浆。

  三、液压湿喷机喷发作业完成后，料斗中注入清水，清洗管道及料斗内剩余砂浆，撤除运送管道，人工将喷头用清水冲刷，吹干后备用。

  四、查看运送管及混流管是否清洗收拾洁净，吹洁净后备用，将清洗球塞入出料口，反泵吸入，正泵挤出，清洗S管内部。

  五、增加剂泵及增加剂管的清洗，首要将吸管刺进清水中，吊水冲刷，出清水后，开送风阀门，吹洁净后备用。

  1、发动液压湿喷机作空作业，假如气温较低，则空作业时刻应较长，液压油的温度须升至15摄氏度才干泵送。

  2、在喷发混凝土过程中，要严厉留意混凝土的实践拌和质量和坍落度，若拌和出来的混凝土不符合泵送要求，有必要除掉。

  3、料斗网上不该堆满混凝土，对网上的超粒径骨料及杂物要及时铲除，料斗中的混凝土不能太少，以避免因吸空而导致管路阻塞，当供料跟不上时，要及时中止。

  4、喷发混凝土作业须长时刻中止时，应中止料斗内的拌和作业，不然会使混凝土中的粗骨料下沉，再次泵送时，应先拌和，须在正、反泵操作进行两个行程后才可恢复正常。

  5、在喷发混凝土过程中，要常常调查泵机上各个外表的压力及光滑等状况，若出现异常，应及时扫除，以保证喷发混凝土作业正常进行。