地铁渗漏水的缘由分析及防渗堵漏措施

  从地铁管道发现漏水局部来看，水均由整体的结构的混凝土薄弱部位渗漏出来。它说明了两个方面的问题：一是整体的结构的刚性自防水局部失效；二是由防水材料构成的整体柔性防水层也已经破坏。从常理判断刚性结构自防水局部失效与柔性防水层局部破坏有的在同一部位，但多数情况不会在同一部位，这是由于柔性防水层局部破坏后地下水穿过柔性防水层，进入结构层的外壁，在地下水压力的作用下水会在柔性防水层与结构混凝土外表之间，劈开通道，当遇到结构混凝土的自防水失效部位时穿透混凝土进入整体的结构，产生渗漏。因此，当人们发现整体的结构漏水时，其整体的结构的自防水和柔性防水层均已有局部的失效和破坏，但是具体渗漏部位却很难查清。按照不同的构造方面，整体的结构漏水原因可大致分为结构混凝土刚性自防水局部失效，柔性防水局部破坏和建筑细部构造不当等。（1）由混凝土结构不严密产生的通道。它主要是由浇筑混凝土漏振产生的振捣不实或施工全套工艺流程中出现的暂停，或于旧混凝土接茬不是按照施工缝作业，从而形成带状混凝土局部松散。（4）通过整体的结构自防水混凝土的支撑铁件或预埋件没有严格实施防止漏水措施（不加焊止水环）引起的预埋件与混凝土之间的裂缝。（6）当结构混凝土为大体积时，由于措施不当，水泥水化热引起混凝土剧烈的温度升降变化造成的混凝土裂缝。2.由于地基沉降不均匀引起的结构局部缺陷沉降不均匀引起的底板的开裂或沉降不均匀产生的墙体受力不均而开裂，这些裂缝形成的穿水通道。

  3.在地下水的浮力作用下产生的结构变形增大而开裂。在有些梁板式地下结构中，底板混凝土承载力小于由地面渗水饱和增大了的地下水浮力，有时设计刚度不足使底板产生向上的弓起变形，这些弓起变形达到一定值时，板就回产生微小的径向裂缝，形成小的穿水通道。4.整体的结构施工全套工艺流程排水措施不当地下水深度不足，结构混凝土成型的初期地下水过早的侵入结构混凝土造成的局部结构自防水失效。5.客观原因大量实践证明，当地下工程受到结构与温差变形、材料收缩以及地基不均匀沉降和其他震动因素作用时，混凝土和钢筋混凝土产生各种裂缝是必然的。混凝土结构如果出现0.1mm以上的裂缝，漏水就难以避免，跟着时间的推移，在各种内力和外力的不利条件作用下，混凝土裂缝还会逐渐扩大，渗水程度也会促进加剧。而带有腐蚀性介质的地下渗水还会使钢筋腐蚀，混凝土剥落，产生承载力降低、寿命减少等事故。二：柔性防水层局部破坏的原因有哪些1.柔性防水层的薄弱环节在地下水作用下被切裂，形成整体柔性防水层的破坏，导致水穿透防水层。整体的结构底板各阳角防水层容易被切裂，地下底板通常有1—2道沿周阳角线，该处结构混凝土都是尖角，有是分两次进行防水材料施工，其阳角线防水能力比较差，在结构沉降过程中，该部位很容易被切裂。另外整体的结构底板柔性防水层都是采用外防内贴法施工，而该法施工没办法做到防水层和结构层黏合紧密，在底板变形时容易使柔性防水层与底板脱开，脱开结构的防水层又容易在地下水作用下鼓破。《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）第4.3.12条中特别规定“底板垫层混凝土平面位置的卷材宜采用空铺法或点粘发，其他与混凝土相接触的部位应采用满粘法”。因此，这也就是说，对于底板而言，采用空铺法或点粘法，底板垫层和柔性防水层之间可能是不密贴，它们之间有间隙。另外，直接在柔性防水层上施工结构层，底板和柔性防水层之间也是不密贴的。这些都会造成漏水的通路。2.柔性防水层因混凝土缺陷而穿孔破坏。这是由于下沉不均匀导致结构较大的开裂带动了柔性防水层的破坏；其次是当外防内贴法施工的底板混凝土有较大的外空洞，此时人们不知也不能修补混凝土。产生防水层背面的损失，在水压力作用下，小局部防水层被击穿。3.立墙外防外贴法柔性防水保护层的损坏或变形引起防水层的局部损坏。整体的结构外墙一般会用的柔性防水层都是结构混凝土形成后进行外防外贴法施工的，它的优点是柔性防水层能较好的和结构混凝土结合，但当前的做法多数只在防水层外部做砖砌保护层，当整体的结构出现较大的下沉或进行回填施工全套工艺流程中有可能使防水层外的砌筑保护层发生变形断裂或震动局部破坏了防水层三：底板漏水处主要是在沉降缝，另有少量局部渗漏水。其修理方法为：1.沉降缝处漏水凿开缝，清理缝内水和杂物，用柔性带伸缩的沥青类材料灌缝，灌到离底板面约8-19处，用强大的刚性水不漏等材料均匀的填入缝内，厚度约3cm，在水不漏上放置砂纸，或棉毡等材料，在砂纸或棉毡上填入水不漏至与底板相平，在填的同时埋上止水针头（注意止水针头的出浆口贴紧砂纸或棉毡，在填水不漏入缝时不能太稀，避免堵住针头），高压灌浆，注入止水剂至发现止水剂在结构表面渗出，再灌其它针头，止水完成一小时后，既可敲处灌注针头，如针头内有些尚未发泡完成，等完全发泡完成后，再将空洞填补并清洗整理干净。2.局部少量漏水（1）结构龟裂缝漏水处理在施工缝较低处5-10cm处，倾斜45度，钻孔至结构体厚度的2/3深度，循环由地处往高处钻，孔距为15-30cm为宜，钻至较高处再一次埋设灌注针头，灌浆针头设置完成后，在以高压灌注机由下往上注入止水剂至发现止水剂在结构表面渗出，再灌其它针头，止水完成一小时后，既可敲处灌注针头，如针头内有些尚未发泡完成，等完全发泡完成后，再将空洞填补并清洗整理干净。（2）蜂巢漏水处理：在蜂巢范围处，每隔20-30cm钻一孔，钻孔至结构体厚度的2/3为宜，埋设灌注针头并加以锁紧固定后在以高压注浆机注入止水剂，灌注顺序可从较低处的灌注针头开始灌注，当蜂巢内经由止水剂发泡填满硬化后，从表面渗出时在顺序向高处灌注，止水剂与水反应后会将所有的细缝填满，即可完全解决漏水问题，止水完成一小时后，既可敲处灌注针头，如针头内有些尚未发泡完成，等完全发泡完成后，再将空洞填补并清洗整理干净。