新巨龙公司优化管理模式拓宽增盈创效空间

  ）新巨龙公司紧紧围绕全年生产目标，一直在优化管理模式，深挖降本增效潜力，加大修旧利废力度，废料变备料，延长使用周期，不断拓宽增盈创效空间。

  该公司机修厂担负着井下各生产单位的设备维修和配件加工任务，为逐步的提升加工效率，大大降低生产所带来的成本，他们向各区队征集200余项加工件使用明细，完善整理出84种标准加工件图纸，利用废旧物料进行创新改造，为企业节约材料费投入约200万元。

  “这是我们自己创新加工的井下盖板，用井下废旧皮带和签子制作的，买一个新的是200多块钱，加工一个只需33元，这样让废料变成备料，就能节省可观的费用支出。”该公司机修厂党支部书记刘季乾告诉笔者。

  该公司规范设备维修流程，将上井待维修设备划分区域管理，即交旧区、待鉴定区、鉴定区，协同相关部室对升井库存设备做性能鉴别判定，确定“大、中、小”维修等级，规范设备维修管理流程。同时建立“设备生命周期档案管理”模式和设备管理“时时台账”，对设备维修管理的所有的环节进行全程管控，延长设备使用周期，降低设备正常运行费用。

  他们实行物资设备盘点制度化，定期开展清仓查库工作，形成月度物资设备盘点制度，每旬对本单位所管辖的设备、材料及配件库进行盘点验收，摸清家底、盘活闲置资产，不仅减少了物质设备积压，同时为下月计划采购物资提供重要的数据支持，确保采购计划准确性。

  “每月我们将各生产区队回收的废旧锚杆、钢带、三联滑、H架等以原价的35%收购后做修复，再以原价的50%‘卖’给各生产区队，不仅为公司节约了新材料投入，也为各生产区队减少了费用支出。”该公司机修厂厂长王成瑞对笔者说。

  今年以来，该公司重点围绕节支降本、创新创效、提质提效等方面，开展“出彩巨龙”等竞赛活动，要求人人制定岗位争创项目，明确节约目标，提高维修技能，并将职工在岗位上创造的价值以积分的形式进行考核，关联绩效工资奖励，进一步规范修旧利废管理，大大节约了材料费支出，降低了生产所带来的成本，最大限度实现增盈创效，提高了企业经济效益。1-2月份，该公司复用完成1100余万元，修旧利废180余万元。

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